Con el continuo desarrollo de la industria de lavandería textil, cada vez más plantas de lavado han comenzado a utilizar sistemas de lavado tipo túnel. Los sistemas de lavado tipo túnel de CLM gozan de gran aceptación en todo el mundo gracias a su alta eficiencia, excelente ahorro energético y avanzada tecnología.
Alta eficiencia
CLM de 16 cámaras, 60 kgsistema de lavado de túnelPuede lavar y secar 1,8 toneladas de ropa blanca por hora. La ropa blanca se carga y pesa mediante una cinta transportadora, y luego se lava en la lavadora de túnel. Tras el lavado, la prensa de extracción de agua de alta resistencia CLM la prensa y deshidrata. Posteriormente, una cinta transportadora lleva la ropa deshidratada a la secadora. La secadora CLM puede secar 120 kg de toallas por ciclo. El sistema de lavadora de túnel CLM está perfectamente integrado, lo que garantiza un lavado eficiente en todas sus etapas.
Inteligencia
El sistema de lavado de túnel CLM es un sistema completo compuesto por una cinta transportadora de carga, una lavadora de túnel, una prensa de extracción de agua,transportador de lanzaderay secadora. El funcionamiento de cada aparato está controlado por ordenador, y todos los aspectos del proceso de lavado se llevan a cabo según el proceso y los parámetros establecidos. Mediante una pantalla de control, los empleados pueden supervisar y comentar el funcionamiento de cada equipo en tiempo real. El sistema solo requiere un operario para su funcionamiento.
Si se utilizan lavadoras industriales para lavar y secar, es necesario configurar 18 lavadoras industriales de 100 kg, 15 secadoras industriales de 100 kg y al menos 8 empleados para lograr el mismo lavado de 1,8 toneladas de ropa en una hora.
Por lo tanto, la inteligencia del sistema de lavado en túnel CLM no reside únicamente en estandarizar el proceso de lavado, sino también en ahorrar mucha mano de obra.
Ahorro de energía
El sistema de lavado en túnel CLM ofrece un ahorro significativo de agua y calor. En cuanto al consumo de agua, CLM utiliza tecnología de enjuague a contracorriente, que consume tan solo entre 4,7 y 5,5 kilogramos de agua por kilogramo de ropa. Esto es fundamental para países y regiones donde los recursos hídricos son escasos o las facturas de agua son elevadas.
En términos de energía térmica, CLM reduce el contenido de agua en la toalla a través de la alta tasa de deshidratación de laprensa extractora de agua de alta resistenciapara lograr el efecto de ahorro de calor durante el secado. El tambor interior, la carcasa y la puerta del CLMsecadoraTodas están aisladas con fieltro de lana para lograr un mayor ahorro de energía.
Estudio de caso
Tras la actualización de las máquinas individuales al sistema de lavado en túnel CLM en la fábrica de lavandería Tongxiang Bochuang en la provincia de Zhejiang, China, podemos analizar el siguiente conjunto de comparaciones de datos.
Se puede observar en la comparación de datos que la planta de lavandería de ropa de cama del hotel, que lava entre 5000 y 6000 juegos por día, puede ahorrar más de 9000 toneladas de agua por mes después de actualizar de máquinas individuales aCLMSistema de lavado por túnel con calefacción a vapor. Según el cálculo de la factura del agua local, permite ahorrar un promedio de 40 000 yuanes mensuales. Además, el ahorro en costes laborales genera mayores beneficios para la lavandería.
Fecha de publicación: 6 de marzo de 2025