Para mejorar aún más la calidad de los equipos de lavado CLM y satisfacer las crecientes necesidades de pedidos de productos nacionales e internacionales, hemos actualizado nuevamente nuestro equipo de fabricación, agregando doslavadora de túnellíneas de producción de robots de soldadura de tambor interno y dos líneas de producción de robots de soldadura de tambor externo de lavadora extractora.
El robot de soldadura se encarga principalmente de la soldadura en el tambor interior del túnel de lavado. Estas dos líneas de producción de soldadura se componen de dos manipuladores de soldadura, uno para la sujeción y el otro para la soldadura en el anillo exterior de la brida del tambor interior, lo que mejora considerablemente la eficiencia de producción y garantiza una soldadura de alta calidad y duradera. La incorporación de dos líneas de producción de robots de soldadura ha superado el cuello de botella de la producción de la soldadura del tambor interior y ha aumentado la producción del túnel de lavado a 10 unidades mensuales.
El robot de soldadura del tambor exterior de la lavadora extractora realiza principalmente la soldadura combinada en el tambor exterior, la cubierta del extremo trasero y las vigas en ambos lados de la lavadora extractora, y ayuda a que las líneas de soldadura se formen bellamente, la eficiencia de producción mejore y la calidad de la soldadura se estabilice, lo que brinda soporte para la expansión de la producción de lavadoras extractoras Kingstar.
CLM actualiza continuamente el equipo de producción y siempre insiste en crear productos de alta precisión con diseño, artesanía, software y servicios de alta calidad.
Hora de publicación: 25 de abril de 2024