El concepto de limpieza en las lavanderías, especialmente en grandes instalaciones como hoteles, es fundamental. Con el objetivo de alcanzar los más altos estándares de limpieza y mantener la eficiencia, el diseño de los túneles de lavado ha evolucionado significativamente. Una de las innovaciones clave en este ámbito es la estructura de enjuague a contracorriente. A diferencia del diseño tradicional de "una sola entrada y una sola salida", el enjuague a contracorriente ofrece varias ventajas, especialmente en el ahorro de agua y energía.
Comprensión del diseño de entrada única y salida única
El diseño de una sola entrada y una sola salida es sencillo. Cada compartimento de enjuague del túnel de lavado tiene su propia entrada y salida de agua. Si bien este método garantiza que cada compartimento reciba agua fresca, conlleva un consumo considerable de agua. Dada la creciente atención a la sostenibilidad, este diseño es menos popular debido a su ineficiencia en el uso del agua. En un mundo donde la conservación del medio ambiente se está convirtiendo en una prioridad fundamental, este diseño no cumple con los estándares modernos.
PresentandocontraflujoEstructura de enjuague
El enjuague a contracorriente representa un enfoque más sofisticado. En esta estructura, se introduce agua limpia y fresca en el compartimento de enjuague final y fluye hacia el primer compartimento, en sentido contrario al movimiento de la ropa. Este método maximiza el uso de agua limpia y minimiza el desperdicio. En esencia, a medida que la ropa avanza, encuentra agua cada vez más limpia, lo que garantiza un enjuague completo y altos niveles de limpieza.
CómoCcontraflujoObras de enjuague
En una lavadora de túnel de 16 compartimentos, donde los compartimentos 11 a 14 están destinados al enjuague, el enjuague a contracorriente consiste en introducir agua limpia en el compartimento 14 y descargarla en el 11. Este flujo a contracorriente garantiza un aprovechamiento óptimo del agua, mejorando la eficacia del proceso de enjuague. Sin embargo, dentro del enjuague a contracorriente, existen dos diseños estructurales principales: circulación interna y circulación externa.
Estructura de circulación interna
La estructura de circulación interna consiste en perforar las paredes de los compartimentos para permitir la circulación del agua en tres o cuatro compartimentos de enjuague. Si bien este diseño busca facilitar el movimiento del agua y mejorar el enjuague, a menudo provoca que el agua de los diferentes compartimentos se mezcle durante la rotación de la lavadora. Esta mezcla puede diluir la limpieza del agua de enjuague, reduciendo significativamente el efecto general del enjuague. Por ello, este diseño se conoce a menudo como "estructura de enjuague pseudo-contraflujo" debido a sus limitaciones para mantener la pureza del agua.
Estructura de circulación externa
Por otro lado, la estructura de circulación externa ofrece una solución más eficaz. En este diseño, una tubería externa conecta la parte inferior de cada compartimento de enjuague, lo que permite impulsar el agua desde el último compartimento hacia arriba a través de cada compartimento. Esta estructura garantiza que el agua de cada compartimento de enjuague se mantenga limpia, evitando eficazmente el reflujo de agua sucia a los compartimentos más limpios. Al garantizar que la ropa que avanza solo entre en contacto con agua limpia, este diseño mantiene una alta calidad de enjuague y una limpieza general del lavado.
Además, la estructura de circulación externa requiere un diseño de doble compartimento. Esto significa que cada compartimento de enjuague está dividido en dos secciones separadas, lo que requiere más válvulas y componentes. Si bien esto incrementa el costo total, las ventajas en términos de limpieza y eficiencia justifican la inversión. El diseño de doble compartimento es crucial para mantener la integridad del proceso de enjuague a contracorriente, garantizando que cada prenda se enjuague completamente con agua limpia.
Cómo abordar la espuma y los residuos flotantes
Durante el proceso de lavado, el uso de detergentes genera inevitablemente espuma y residuos flotantes. Si estos subproductos no se eliminan con prontitud, pueden comprometer la calidad del lavado y acortar la vida útil de la ropa. Para solucionar esto, los dos primeros compartimentos de enjuague deben estar equipados con orificios de rebose. La función principal de estos orificios no es solo descargar el exceso de agua, sino también eliminar la espuma y los residuos flotantes generados por el constante movimiento de la ropa dentro del tambor.
La presencia de orificios de rebose garantiza que el agua de enjuague permanezca libre de contaminantes, lo que mejora aún más la eficacia del proceso. Sin embargo, si el diseño no es una estructura de doble compartimento, la implementación del proceso de rebose se vuelve compleja, lo que compromete la calidad del enjuague. Por lo tanto, el diseño de doble compartimento, junto con los orificios de rebose, es esencial para lograr resultados óptimos de enjuague.
Conclusión
En conclusión, la estructura de enjuague a contracorriente representa un avance significativo en el diseño de túneles de lavado, superando las limitaciones del diseño tradicional de una sola entrada y una sola salida. Al maximizar la eficiencia del agua y garantizar una alta calidad de enjuague, la estructura de enjuague a contracorriente se alinea con el énfasis moderno en la sostenibilidad y la limpieza. Entre los dos diseños principales, la estructura de circulación externa destaca por su eficacia para mantener un flujo de agua limpio y evitar el reflujo, garantizando así una calidad de enjuague superior.
A medida que las operaciones de lavandería evolucionan, la adopción de diseños avanzados, como la estructura de enjuague a contracorriente, se vuelve imperativa. La integración de características como el diseño de doble compartimento y los orificios de rebose mejora aún más la eficacia del proceso de enjuague, garantizando que la ropa se mantenga impecablemente limpia y en buen estado.
Hora de publicación: 17 de julio de 2024