El sistema de lavado de túnel consta de un transportador de carga, un lavador de túnel, una prensa, un transportador de lanzadera y una secadora, formando un sistema completo. Es una herramienta de producción primaria para muchas fábricas de lavandería de mediana y gran escala. La estabilidad de todo el sistema es crucial para completar la producción a tiempo y garantizar la calidad del lavado. Para determinar si este sistema puede soportar una operación de alta intensidad a largo plazo, necesitamos evaluar la estabilidad de cada componente individual.
Evaluación de la estabilidad de los túneles de lavado
Hoy, exploremos cómo evaluar la estabilidad de los túneles de lavado.
Diseño estructural y soporte por gravedad
Tomando como ejemplo la lavadora de túnel CLM de 60 kg y 16 compartimentos, la longitud del equipo es de casi 14 metros y el peso total durante el lavado supera las 10 toneladas. La frecuencia de oscilación durante el lavado es de 10 a 11 veces por minuto, con un ángulo de oscilación de 220 a 230 grados. El tambor soporta una carga y un par significativos, con el punto de máxima tensión en el medio del tambor interior.
Para garantizar una distribución uniforme de la fuerza dentro del tambor interior, las lavadoras de túnel de CLM con 14 o más compartimentos utilizan un diseño de soporte de tres puntos. Cada extremo del tambor interior tiene un juego de ruedas de soporte, con un juego adicional de ruedas de soporte auxiliares en el medio, lo que garantiza una distribución uniforme de la fuerza. Este diseño de soporte de tres puntos también evita la deformación durante el transporte y la reubicación.
Estructuralmente, la lavadora de túnel CLM de 16 compartimentos presenta un diseño resistente. El marco principal está fabricado de acero en forma de H. El sistema de transmisión está ubicado en el extremo frontal del tambor interior, con el motor principal fijado en la base, lo que hace que el tambor interior gire hacia la izquierda y hacia la derecha a través de una cadena, lo que requiere un marco de base de alta resistencia. Este diseño garantiza la alta estabilidad de todo el equipo.
Por el contrario, la mayoría de las lavadoras de túneles de la misma especificación en el mercado utilizan una estructura liviana con un diseño de soporte de dos puntos. Los bastidores principales livianos generalmente usan tubos cuadrados o canales de acero, y el tambor interior solo se sostiene en ambos extremos, con el medio suspendido. Esta estructura es propensa a deformarse, a fugas en el sello de agua o incluso a fracturarse el tambor bajo operación de carga pesada a largo plazo, lo que hace que el mantenimiento sea muy desafiante.
Diseño resistente versus diseño liviano
La elección entre un diseño resistente y uno liviano afecta la estabilidad y longevidad de la lavadora de túnel. Los diseños resistentes, como los utilizados por CLM, ofrecen mejor soporte y estabilidad, lo que reduce el riesgo de deformación y rotura. El uso de acero en forma de H en el bastidor principal mejora la durabilidad y proporciona una base sólida para el sistema de transmisión. Esto es crucial para mantener la integridad de la lavadora en condiciones de alto estrés.
Por el contrario, los diseños livianos, que a menudo se encuentran en otras lavadoras de túneles, pueden usar materiales como tubos cuadrados o canales de acero, que no ofrecen el mismo nivel de soporte. El sistema de apoyo de dos puntos puede provocar una distribución desigual de la fuerza, lo que aumenta la probabilidad de que se produzcan problemas estructurales con el tiempo. Esto puede resultar en mayores costos de mantenimiento y posibles tiempos de inactividad, lo que afecta la productividad general.
Consideraciones futuras para lavadoras de túneles
La estabilidad de una lavadora de túnel depende de varios factores, incluida la calidad de los materiales utilizados para el tambor interior y la tecnología anticorrosión. Artículos futuros profundizarán en estos aspectos para proporcionar una comprensión integral de cómo garantizar la estabilidad y eficiencia a largo plazo en los sistemas de lavado de túneles.
Conclusión
Garantizar la estabilidad de cada componente en un sistema de lavado de túnel es esencial para mantener operaciones de lavandería de alta eficiencia. Al evaluar cuidadosamente el diseño estructural, la calidad del material y las características de rendimiento de cada máquina, las fábricas de lavandería pueden garantizar la estabilidad y eficiencia a largo plazo, reducir el tiempo de inactividad y mejorar la productividad general.
Hora de publicación: 29-jul-2024