El sistema de lavado de túnel consta de una cinta transportadora de carga, una lavadora de túnel, una prensa, una cinta transportadora de lanzadera y una secadora, conformando un sistema completo. Es una herramienta de producción fundamental para muchas lavanderías medianas y grandes. La estabilidad de todo el sistema es crucial para la finalización puntual de la producción y la garantía de la calidad del lavado. Para determinar si este sistema puede soportar un funcionamiento a largo plazo y de alta intensidad, es necesario evaluar la estabilidad de cada componente individual.
Evaluación de la estabilidad de las lavadoras de túneles
Hoy exploraremos cómo evaluar la estabilidad de los túneles de lavado.
Diseño estructural y soporte de gravedad
Tomando como ejemplo la lavadora de túnel CLM de 60 kg y 16 compartimentos, la longitud del equipo es de casi 14 metros y el peso total durante el lavado supera las 10 toneladas. La frecuencia de oscilación durante el lavado es de 10 a 11 veces por minuto, con un ángulo de oscilación de 220 a 230 grados. El tambor soporta una carga y un par de torsión considerables, con el punto de máxima tensión en el centro del tambor interior.
Para garantizar una distribución uniforme de la fuerza dentro del tambor interior, las lavadoras de túnel de CLM con 14 o más compartimentos utilizan un diseño de soporte de tres puntos. Cada extremo del tambor interior cuenta con un juego de ruedas de apoyo, con un juego adicional de ruedas auxiliares en el centro, lo que garantiza una distribución uniforme de la fuerza. Este diseño de soporte de tres puntos también evita la deformación durante el transporte y la reubicación.
Estructuralmente, la lavadora de túnel CLM de 16 compartimentos presenta un diseño robusto. El bastidor principal está fabricado en acero en forma de H. El sistema de transmisión se ubica en la parte frontal del tambor interior, con el motor principal fijado a la base, impulsando el tambor interior para que gire a la izquierda y a la derecha mediante una cadena, lo que requiere un bastidor base de alta resistencia. Este diseño garantiza la alta estabilidad de todo el equipo.
En contraste, la mayoría de las lavadoras de túnel de la misma especificación en el mercado utilizan una estructura ligera con un diseño de soporte de dos puntos. Los bastidores ligeros suelen utilizar tubos cuadrados o acero acanalado, y el tambor interior solo se apoya en ambos extremos, con el tambor central suspendido. Esta estructura es propensa a deformarse, a fugas del sello de agua o incluso a la rotura del tambor durante un funcionamiento prolongado con cargas pesadas, lo que dificulta enormemente el mantenimiento.
Diseño resistente vs. diseño ligero
La elección entre un diseño resistente y uno ligero influye en la estabilidad y la longevidad de la lavadora de túnel. Los diseños resistentes, como los utilizados por CLM, ofrecen mayor soporte y estabilidad, lo que reduce el riesgo de deformación y averías. El uso de acero en forma de H en el bastidor principal aumenta la durabilidad y proporciona una base sólida para el sistema de transmisión. Esto es crucial para mantener la integridad de la lavadora en condiciones de alta tensión.
Por el contrario, los diseños ligeros, comunes en otros túneles de lavado, pueden utilizar materiales como tubos cuadrados o acero acanalado, que no ofrecen el mismo nivel de soporte. El sistema de soporte de dos puntos puede generar una distribución desigual de la fuerza, lo que aumenta la probabilidad de problemas estructurales con el tiempo. Esto puede resultar en mayores costos de mantenimiento y posibles tiempos de inactividad, lo que afecta la productividad general.
Consideraciones futuras para las lavadoras de túneles
La estabilidad de un túnel de lavado depende de diversos factores, como la calidad de los materiales del tambor interior y la tecnología anticorrosiva. En futuros artículos se profundizará en estos aspectos para ofrecer una comprensión integral de cómo garantizar la estabilidad y la eficiencia a largo plazo de los sistemas de lavado de túneles.
Conclusión
Garantizar la estabilidad de cada componente de un sistema de lavado de túnel es esencial para mantener operaciones de lavandería de alta eficiencia. Al evaluar cuidadosamente el diseño estructural, la calidad de los materiales y el rendimiento de cada máquina, las lavanderías pueden garantizar estabilidad y eficiencia a largo plazo, reduciendo el tiempo de inactividad y mejorando la productividad general.
Hora de publicación: 29 de julio de 2024