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Evaluación de la estabilidad de los sistemas de lavadora de túneles: diseño estructural y soporte de gravedad de la lavadora de túneles

El sistema de lavadora de túneles consiste en un transportador de carga, lavadora de túnel, prensa, transportador de transbordadores y secador, formando un sistema completo. Es una herramienta de producción primaria para muchas fábricas de lavandería a mediana y gran escala. La estabilidad de todo el sistema es crucial para la finalización oportuna de la producción y garantizar la calidad del lavado. Para determinar si este sistema puede soportar una operación a largo plazo y de alta intensidad, necesitamos evaluar la estabilidad de cada componente individual.

Evaluación de la estabilidad de las lavadoras de túneles

Hoy, exploremos cómo evaluar la estabilidad de las lavadoras de túneles.

Diseño estructural y soporte de gravedad

Tomando la lavadora de túnel CLM 60 kg 16 compárttes como ejemplo, la longitud del equipo es de casi 14 metros, y el peso total durante el lavado supera las 10 toneladas. La frecuencia de swing durante el lavado es de 10 a 11 veces por minuto, con un ángulo de swing de 220-230 grados. El tambor lleva una carga y un par significativo, con el punto de estrés máximo en el medio del tambor interno.

Para garantizar una distribución de fuerza uniforme dentro del tambor interno, las arandelas de túnel de CLM con 14 o más compartimentos utilizan un diseño de soporte de tres puntos. Cada extremo del tambor interno tiene un conjunto de ruedas de soporte, con un conjunto adicional de ruedas de soporte auxiliar en el medio, asegurando una distribución de fuerza uniforme. Este diseño de soporte de tres puntos también previene la deformación durante el transporte y la reubicación.

Estructuralmente, la lavadora de túnel CLM 16 compártimiento presenta un diseño de servicio pesado. El marco principal está hecho de acero en forma de H. El sistema de transmisión se encuentra en la parte delantera del tambor interno, con el motor principal fijado en la base, lo que lleva el tambor interno a girar hacia la izquierda y hacia la derecha a través de una cadena, lo que requiere un marco de base de alta resistencia. Este diseño garantiza la alta estabilidad de todo el equipo.

En contraste, la mayoría de las lavadoras de túneles de la misma especificación en el mercado utilizan una estructura liviana con un diseño de soporte de dos puntos. Los mainframes livianos generalmente usan tubos cuadrados o acero del canal, y el tambor interno solo se admite en ambos extremos, con el medio suspendido. Esta estructura es propensa a la deformación, la fuga de sellos de agua o incluso la fractura del tambor en la operación de carga pesada a largo plazo, lo que hace que el mantenimiento sea muy desafiante.

 

Diseño de servicio pesado versus diseño liviano

La elección entre un diseño pesado y un diseño ligero afecta la estabilidad y la longevidad de la lavadora de túneles. Los diseños de servicio pesado, como los utilizados por CLM, ofrecen un mejor soporte y estabilidad, reduciendo el riesgo de deformación y descomposición. El uso de acero en forma de H en el marco principal mejora la durabilidad y proporciona una base sólida para el sistema de transmisión. Esto es crucial para mantener la integridad de la lavadora en condiciones de alto estrés.

Por el contrario, los diseños livianos, a menudo que se encuentran en otras lavadoras de túneles, pueden usar materiales como tubos cuadrados o acero de canal, que no ofrecen el mismo nivel de soporte. El sistema de apoyo de dos puntos puede conducir a una distribución de fuerza desigual, aumentando la probabilidad de problemas estructurales con el tiempo. Esto puede dar lugar a mayores costos de mantenimiento y un tiempo de inactividad potencial, lo que afecta la productividad general.

Consideraciones futuras para lavadoras de túneles

La estabilidad de una lavadora de túnel depende de varios factores, incluida la calidad de los materiales utilizados para el tambor interno y la tecnología anticorrosión. Los artículos futuros profundizarán en estos aspectos para proporcionar una comprensión integral de cómo garantizar la estabilidad y eficiencia a largo plazo en los sistemas de lavado de túneles.

Conclusión

Asegurar la estabilidad de cada componente en un sistema de lavadora de túneles es esencial para mantener las operaciones de lavandería de alta eficiencia. Al evaluar cuidadosamente el diseño estructural, la calidad del material y las características de rendimiento de cada máquina, las fábricas de lavandería pueden garantizar la estabilidad y eficiencia a largo plazo, reduciendo el tiempo de inactividad y mejorando la productividad general.


Tiempo de publicación: julio-29-2024