En un sistema de lavado de túnel sin problemas en la eficiencia de la lavadora de túnel y la prensa de extracción de agua, si la eficiencia de las secadoras de tambor es baja, entonces será difícil mejorar la eficiencia general. Hoy en día, algunas fábricas de lavandería han aumentado el número desecadorasPara abordar este problema, sin embargo, este método no resulta rentable. Si bien la eficiencia general parece mejorar, el consumo de energía también ha aumentado, lo que contribuye al incremento de los costos energéticos. En el siguiente artículo analizaremos esto en detalle.
Entonces, ¿cuántas secadoras configuradas en unasistema de lavado de túnel¿Puede considerarse razonable? El cálculo basado en la fórmula es el siguiente. (Deben tenerse en cuenta las diferencias en el contenido de humedad tras el secado en la prensa de extracción de agua y las diferencias en los tiempos de secado en las secadoras de tambor con calentamiento por vapor).
Tomando como ejemplo una lavandería industrial, sus parámetros de funcionamiento son los siguientes:
Configuración del sistema de lavado por túnel: un sistema de lavado por túnel de 16 cámaras y 60 kg de capacidad.
Tiempo de descarga de una pastilla de lino: 2 minutos/cámara.
Horario laboral: 10 horas/día.
Producción diaria: 18.000 kg.
Proporción de secado de toallas: 40% (7.200 kg/día).
Porcentaje de planchado de la ropa blanca: 60% (10.800 kg/día).
Secadoras CLM de 120 kg:
Tiempo de secado y enfriamiento con toalla: 28 minutos/vez.
Tiempo necesario para esparcir las sábanas y fundas nórdicas amontonadas: 4 minutos por vez.
Capacidad de secado de una secadora: 60 minutos ÷ 28 minutos/tiempo × 120 kg/tiempo = 257 kg/hora.
Producción de sábanas y fundas nórdicas que se secan en una secadora: 60 minutos ÷ 4 minutos/tiempo × 60 kg/tiempo = 900 kg/hora.
18.000 kg/día ×Proporción de secado de toallas: 40% ÷ 10 horas/día ÷ 257 kg/unidad = 2,8 unidades.
18000 kg/día × Proporción de planchado de lino: 60 % ÷ 10 horas/día ÷ 900 kg/máquina = 1,2 máquinas.
Total de CLM: 2,8 unidades para secado de toallas + 1,2 unidades para esparcir ropa de cama = 4 unidades.
Otras marcas (secadoras de 120 kg):
Tiempo de secado de la toalla: 45 minutos/vez.
Tiempo necesario para esparcir las sábanas y fundas nórdicas amontonadas: 4 minutos por vez.
Capacidad de secado de una secadora: 60 minutos ÷ 45 minutos/tiempo × 120 kg/tiempo = 160 kg/hora.
Producción de sábanas y fundas nórdicas que se secan en una secadora: 60 minutos ÷ 4 minutos/tiempo × 60 kg/tiempo = 900 kg/hora.
18.000 kg/día × Proporción de secado de toallas: 40% ÷ 10 horas/día ÷ 160 kg/unidad = 4,5 unidades; 18.000 kg/día × Proporción de planchado de ropa de cama: 60% ÷ 10 horas/día ÷ 900 kg/unidad = 1,2 unidades.
Total de otras marcas: 4,5 unidades para secado de toallas + 1,2 unidades para secado de ropa de cama = 5,7 unidades, es decir, 6 unidades (Si la secadora solo puede secar una prenda a la vez, el número de secadoras no puede ser inferior a 8).
Del análisis anterior, podemos ver que la eficiencia del secador está estrechamente relacionada con la prensa de extracción de agua, además de sus propias razones. Por lo tanto, la eficiencia delsistema de lavado de túnelEl sistema está interrelacionado y se influye mutuamente con cada módulo de equipo. No podemos determinar la eficiencia de todo el sistema de lavado en túnel basándonos en la eficiencia de un solo dispositivo. No podemos asumir que si el sistema de lavado en túnel de una lavandería está equipado con 4 secadoras, todos los sistemas de lavado en túnel funcionarán bien con 4 secadoras; ni podemos asumir que todas las lavanderías deben estar equipadas con 6 secadoras solo porque una no lo esté. Solo dominando los datos precisos del equipo de cada fabricante podremos determinar la configuración más adecuada.
Fecha de publicación: 3 de septiembre de 2024