Hay diferencias obvias en la eficiencia de producción de diferentes fábricas de lavandería. Estas diferencias están influenciadas por muchos factores. Estos factores clave se exploran en profundidad a continuación.
Equipo avanzado: la piedra angular de la eficiencia
El rendimiento, las especificaciones y el avance del equipo de lavandería afectan directamente la eficiencia de producción de una fábrica de lavandería. El equipo de lavandería avanzado y adaptativo puede manejar más lino por unidad de tiempo mientras mantiene la calidad del lavado.
❑ Por ejemplo, CLMsistema de lavadora de túnelespuede lavar 1.8 toneladas de lino por hora con una excelente conservación de energía y agua, reduciendo significativamente los ciclos de lavado único.
❑ El CLMlínea de plancha de alta velocidad, que se compone de un alimentador de extensión de cuatro estaciones, un súper rodillo y carpeta, puede alcanzar una velocidad de funcionamiento máxima de 60 metros/minuto y puede manejar hasta 1200 sábanas por hora.
Todo esto puede ayudar mucho a la eficiencia de las fábricas de lavandería. Según la encuesta de la industria, la eficiencia general de producción de una fábrica de lavandería que utiliza equipos de lavandería de alta gama es un 40% -60% más alta que la de la fábrica de lavandería utilizando equipos antiguos, lo que demuestra completamente el gran papel de los equipos de lavandería de alta calidad en la promoción de la eficiencia.

El vapor es indispensable en el proceso de lavado y planchado de una fábrica de lavandería, y la presión de vapor es un factor clave para determinar la eficiencia de producción. Relevant data show that when the steam pressure is lower than 4.0Barg, most of the chest ironers will not operate normally, resulting in production stagnation. En el rango de 4.0-6.0 Barg, aunque el subrayador de cofre puede operar, la eficiencia es limitada. Solo cuando la presión de vapor alcanza 6.0-8.0 Barg, elsubrayador de cofreSe puede abrir completamente y la velocidad de planchado alcanza su pico.
❑ Por ejemplo, después de una gran planta de lavandería aumentó la presión de vapor de 5.0Barg a 7.0Barg, su eficiencia de producción de planchado aumentó en casi un 50%, lo que demuestra completamente la gran influencia de la presión de vapor en la eficiencia general de la planta de lavandería.
Calidad de vapor: la brecha de rendimiento entre el vapor saturado y el vapor insaturado
El vapor se divide en vapor saturado y vapor insaturado. Cuando el vapor y el agua en la tubería están en un estado de equilibrio dinámico, es vapor saturado. Según los datos experimentales, la energía térmica transferida por vapor saturado es aproximadamente un 30% más alta que la del vapor insaturado, lo que puede hacer que la temperatura de la superficie del cilindro de secado sea más alta y más estable. En este entorno de alta temperatura, la tasa de evaporación del agua dentro del lino se acelera significativamente, lo que mejora enormemente eleficiencia de planchado.
❑ Tomando la prueba de una institución de lavado profesional como ejemplo, el uso de vapor saturado para planchar el mismo lente de lino, el tiempo es aproximadamente un 25% más corto que el del vapor insaturado, lo que prueba fuertemente el papel clave del vapor saturado para mejorar la eficiencia.

Control de humedad: el tiempo de planchado y secado
El contenido de humedad del lino es un factor a menudo pasado por alto pero crucial. Si el contenido de humedad de las sábanas y las cubiertas nórdicas es demasiado alto, la velocidad de planchado obviamente se reducirá porque aumenta el tiempo de evaporación del agua. Según las estadísticas, cada aumento del 10% en el contenido de humedad del lino conducirá a un aumento.
Por cada aumento del 10% en el contenido de humedad de las sábanas y las cubiertas de edredones, el tiempo de planchar 60 kg de sábanas y cubiertas de colchas (la capacidad de una cámara de lavadora de túnel generalmente se extiende a 60 kg) se extiende en un promedio de 15-20 minutos. En cuanto a las toallas y otros lineros altamente absorbentes, cuando el contenido de humedad es alto, su tiempo de secado aumentará significativamente.
❑ CLMprensa de extracción de agua de servicio pesadopuede controlar el contenido de humedad de las toallas por debajo del 50%. El uso de secadoras CLM directamente a tiros para secar 120 kg de toallas (igual a dos pasteles de lino prensados) solo lleva 17-22 minutos. Si el contenido de humedad de las mismas toallas es del 75%, usando el mismo CLMsecadora de caída directaSecarlos tomará 15-20 minutos adicionales.
Como resultado, controlar efectivamente el contenido de humedad de la ropa de cama tiene una gran importancia para mejorar la eficiencia de producción de las plantas de lavandería y ahorrar el consumo de energía de los enlaces de secado y planchado.

Edad de los empleados: la correlación de los factores humanos
La alta intensidad laboral, las largas horas de trabajo, menos vacaciones y salarios relativamente bajos en las fábricas de lavandería chinas dan como resultado dificultades de reclutamiento. Muchas fábricas solo pueden reclutar empleados mayores. Según la encuesta, existe una brecha significativa entre los empleados mayores y los empleados jóvenes en términos de velocidad de operación y agilidad de reacción. La velocidad de operación promedio de los empleados antiguos es 20-30% más lenta que la de los empleados jóvenes. Esto dificulta que los empleados antiguos se mantengan al día con la velocidad del equipo durante el proceso de producción, lo que reduce la eficiencia de producción general.
❑ Una planta de lavandería que introdujo un equipo de empleados jóvenes redujo el tiempo para completar la misma cantidad de trabajo en aproximadamente un 20%, destacando el impacto de la estructura de la edad de los empleados en la productividad.
Eficiencia logística: coordinación de la recepción y entrega
La opresión de la disposición de tiempo de los enlaces de recepción y entrega afecta directamente la eficiencia de operación de la planta de lavandería. En algunas plantas de lavandería, a menudo hay una desconexión entre lavar y planchar porque el tiempo de recibir y enviar lino no es compacto.
❑ Por ejemplo, cuando la velocidad de lavado no coincide con la velocidad de planchado, puede conducir a la zona de planchado que espera la ropa en el área de lavado, lo que resulta en equipos inactivos y una pérdida de tiempo.
Según los datos de la industria, debido a la mala recepción y la conexión de entrega, aproximadamente el 15% de las plantas de lavandería tienen menos del 60% de la tasa de utilización del equipo, lo que restringe seriamente la eficiencia general de producción.

Prácticas de gestión: el papel de incentivos y supervisión
El modo de gestión de la planta de lavandería tiene una profunda influencia en la eficiencia de producción. La intensidad de la supervisión está directamente relacionada con el entusiasmo de los empleados.
Según la encuesta, en plantas de lavandería que carecen de supervisión efectiva e mecanismos de incentivos, la conciencia de los empleados sobre el trabajo activo es débil, y la eficiencia laboral promedio es solo del 60-70% de la de las fábricas con buenos mecanismos de gestión. Después de que algunas plantas de lavandería adoptan el mecanismo de recompensa de trabajo a destajo, el entusiasmo de los empleados se mejora enormemente. La eficiencia de producción mejora significativamente, y el ingreso de los empleados aumenta correspondientemente.
❑ Por ejemplo, después de la implementación del sistema de recompensas de trabajo a plaza en una planta de lavandería, la producción mensual aumentó en aproximadamente un 30%, lo que refleja completamente el valor clave de la gestión científica para mejorar la eficiencia de producción de la planta de lavandería.
Conclusión
En general, la eficiencia del equipo, la presión del vapor, la calidad del vapor, el contenido de humedad, la edad de los empleados, la logística y la gestión de la planta de lavandería están entrelazados, lo que afectan conjuntamente la eficiencia operativa de la planta de lavandería.
Los administradores de plantas de lavandería deben considerar estos factores de manera integral y formular estrategias de optimización específicas para mejorar la eficiencia general de la producción y la competitividad del mercado.
Tiempo de publicación: Dic-30-2024