Existen diferencias evidentes en la eficiencia de producción de las distintas lavanderías. Estas diferencias se ven influenciadas por numerosos factores. Estos factores clave se analizan en profundidad a continuación.
Equipos avanzados: la piedra angular de la eficiencia
El rendimiento, las especificaciones y los avances de los equipos de lavandería afectan directamente la eficiencia de producción de una lavandería. Los equipos de lavandería avanzados y adaptables pueden procesar más ropa por unidad de tiempo, manteniendo la calidad del lavado.
❑ Por ejemplo, CLMsistema de lavado de túnelesPuede lavar 1,8 toneladas de ropa por hora con una excelente conservación de energía y agua, reduciendo significativamente los ciclos de lavado individuales.
❑ El CLMlínea de planchado de alta velocidad, que se compone de un alimentador de distribución de cuatro estaciones, una planchadora de rodillos super y una plegadora, puede alcanzar una velocidad máxima de funcionamiento de 60 metros/minuto y puede manejar hasta 1200 sábanas por hora.
Todo esto puede contribuir significativamente a la eficiencia de las lavanderías. Según una encuesta del sector, la eficiencia de producción general de una lavandería que utiliza equipos de alta gama es entre un 40 % y un 60 % superior a la de una que utiliza equipos antiguos, lo que demuestra plenamente el importante papel de los equipos de alta calidad en el fomento de la eficiencia.
El vapor es indispensable en el proceso de lavado y planchado de una lavandería, y la presión del vapor es un factor clave para determinar la eficiencia de la producción. Datos relevantes muestran que cuando la presión del vapor es inferior a 4,0 barg, la mayoría de las planchadoras de cubeta no funcionan con normalidad, lo que provoca un estancamiento de la producción. En el rango de 4,0 a 6,0 barg, aunque la planchadora de cubeta puede funcionar, su eficiencia es limitada. Solo cuando la presión del vapor alcanza los 6,0 a 8,0 barg,plancha de pechoSe puede abrir completamente y la velocidad de planchado alcanza su punto máximo.
❑ Por ejemplo, después de que una gran planta de lavandería aumentó la presión de vapor de 5,0 Barg a 7,0 Barg, su eficiencia de producción de planchado aumentó casi un 50%, lo que demuestra plenamente la enorme influencia de la presión de vapor en la eficiencia general de la planta de lavandería.
Calidad del vapor: la diferencia de rendimiento entre el vapor saturado y el vapor no saturado
El vapor se divide en vapor saturado y vapor insaturado. Cuando el vapor y el agua en la tubería se encuentran en equilibrio dinámico, se denomina vapor saturado. Según datos experimentales, la energía térmica transferida por el vapor saturado es aproximadamente un 30 % mayor que la del vapor insaturado, lo que aumenta la temperatura superficial del cilindro de secado y la hace más estable. En este entorno de alta temperatura, la velocidad de evaporación del agua dentro de la ropa se acelera significativamente, lo que mejora considerablemente laeficiencia de planchado.
❑ Tomando como ejemplo la prueba de una institución de lavado profesional, el uso de vapor saturado para planchar el mismo lote de ropa, el tiempo es aproximadamente un 25% más corto que el del vapor no saturado, lo que demuestra firmemente el papel clave del vapor saturado en la mejora de la eficiencia.
Control de humedad: el momento del planchado y el secado
El contenido de humedad de la ropa de cama es un factor crucial, aunque a menudo se pasa por alto. Si el contenido de humedad de las sábanas y fundas nórdicas es demasiado alto, la velocidad de planchado se ralentizará, ya que el tiempo de evaporación del agua aumenta. Según las estadísticas, cada aumento del 10 % en el contenido de humedad de la ropa de cama implica un aumento.
Por cada 10 % de aumento en el contenido de humedad de las sábanas y fundas nórdicas, el tiempo de planchado de 60 kg de sábanas y fundas nórdicas (la capacidad de un túnel de lavado suele ser de 60 kg) se prolonga en un promedio de 15 a 20 minutos. En cuanto a las toallas y otras prendas de lino muy absorbentes, cuando el contenido de humedad es alto, su tiempo de secado aumenta significativamente.
❑ CLMprensa de extracción de agua de alta resistenciaPuede controlar el contenido de humedad de las toallas por debajo del 50 %. Usar secadoras de secado directo CLM para secar 120 kg de toallas (equivalente a dos pastillas de lino prensado) solo toma entre 17 y 22 minutos. Si el contenido de humedad de las mismas toallas es del 75 %, usando el mismo CLM.secadora de combustión directaSecarlos tomará unos 15-20 minutos adicionales.
Como resultado, controlar eficazmente el contenido de humedad de la ropa de cama tiene una gran importancia para mejorar la eficiencia de producción de las plantas de lavandería y ahorrar el consumo de energía en los enlaces de secado y planchado.
Edad de los empleados: la correlación de los factores humanos
La alta intensidad laboral, las largas jornadas laborales, la escasez de vacaciones y los salarios relativamente bajos en las lavanderías chinas dificultan la contratación. Muchas fábricas solo pueden contratar a empleados de mayor edad. Según la encuesta, existe una brecha significativa entre los empleados de mayor edad y los jóvenes en cuanto a velocidad operativa y agilidad de reacción. La velocidad operativa promedio de los empleados de mayor edad es entre un 20 % y un 30 % menor que la de los jóvenes. Esto dificulta que los empleados de mayor edad sigan el ritmo de los equipos durante el proceso de producción, lo que reduce la eficiencia general de la producción.
❑ Una planta de lavandería que introdujo un equipo de empleados jóvenes redujo el tiempo para completar la misma cantidad de trabajo en aproximadamente un 20%, lo que pone de relieve el impacto de la estructura de edad de los empleados en la productividad.
Eficiencia Logística: Coordinación de Recepción y Entrega
La falta de tiempo para la recepción y entrega de ropa afecta directamente la eficiencia operativa de la lavandería. En algunas lavanderías, suele haber una desconexión entre el lavado y el planchado debido a la falta de tiempo para recibir y enviar la ropa.
❑ Por ejemplo, cuando la velocidad de lavado no coincide con la velocidad de planchado, puede provocar que el área de planchado espere la ropa en el área de lavado, lo que da como resultado un equipo inactivo y una pérdida de tiempo.
Según datos de la industria, debido a la mala conexión de recepción y entrega, aproximadamente el 15% de las plantas de lavandería tienen menos del 60% de la tasa de utilización del equipo, lo que restringe seriamente la eficiencia general de producción.
Prácticas de gestión: el papel de los incentivos y la supervisión
El modo de gestión de la lavandería influye profundamente en la eficiencia de la producción. La intensidad de la supervisión está directamente relacionada con el entusiasmo de los empleados.
Según la encuesta, en las lavanderías que carecen de mecanismos efectivos de supervisión e incentivos, la concienciación de los empleados sobre el trabajo activo es baja, y la eficiencia laboral promedio es solo del 60 al 70 % en comparación con las fábricas con buenos mecanismos de gestión. Tras la adopción del sistema de recompensas por trabajo a destajo en algunas lavanderías, el entusiasmo de los empleados ha mejorado considerablemente. La eficiencia de la producción ha mejorado significativamente, lo que se traduce en un aumento de los ingresos de los empleados.
❑ Por ejemplo, después de la implementación del sistema de recompensa por trabajo a destajo en una planta de lavandería, la producción mensual aumentó aproximadamente un 30%, lo que refleja plenamente el valor clave de la gestión científica para mejorar la eficiencia de producción de la planta de lavandería.
Conclusión
En general, la eficiencia del equipo, la presión del vapor, la calidad del vapor, el contenido de humedad, la edad de los empleados, la logística y la gestión de la planta de lavandería están entrelazados, lo que afecta conjuntamente la eficiencia operativa de la planta de lavandería.
Los gerentes de plantas de lavandería deben considerar estos factores de manera integral y formular estrategias de optimización específicas para mejorar la eficiencia general de la producción y la competitividad del mercado.
Hora de publicación: 30 de diciembre de 2024