Después de laClean Show 2025en Orlando, EE. UU., los altos dirigentes de laGrupo de Automatización Kingstarvisitó algunosfábricas de lavanderíacon un alto grado de automatización en los Estados Unidos. Esa visita tuvo un gran impacto en ellos.
Francamente, sus parámetros de equipamiento, en cuanto al rendimiento de las máquinas individuales, no son tan buenos como los de China. Incluso algunas de las configuraciones funcionales no son tan detalladas como las de Kingstar Automation. Lo que realmente impresionó no fue la eficiencia de un solo equipo, sino la capacidad general de planificación y diseño de la lavandería.
En todo el taller, apenas se ve a gente empujando carros de lino de un lado a otro. No hay pilas de lino apiladas de forma desordenada ni personas que se desplacen constantemente entre diferentes estaciones de trabajo. La tarea de cada puesto está muy clara y cada acción está altamente estandarizada. La circulación del lino en la fábrica se basa más en sistemas de transporte logístico inteligentes que en la manipulación manual. Cada proceso está conectado de forma natural, sin depender de la intervención humana para completar las tareas.
En aquel momento, los altos directivos del Grupo Kingstar Automation se percataron de que la brecha entre la industria de lavandería china y las fábricas extranjeras más avanzadas no radicaba principalmente en la capacidad de los equipos individuales, sino en la planificación integral y sistemática de toda la fábrica. La industria de lavandería china cuenta con capacidad de fabricación: lavadoras de túnel y equipos de planchado consolidados. Sin embargo, carece de la capacidad para elaborar planes integrales, diseñar al más alto nivel e integrar todos los equipos en un conjunto flexible.
Trayectoria de desarrollo de las lavanderías chinas y características de cada etapa.
Tras nuestro regreso a China, en Kingstar Automation seguimos dándole vueltas a una pregunta. La industria de lavandería china ha estado reclamando la creación de «lavanderías digitales e inteligentes». ¿Por qué sigue siendo tan difícil ver lavanderías verdaderamente automatizadas?
Si no logramos resolver este problema, no podremos impulsar realmente la modernización del sector. Por ello, hemos reevaluado la trayectoria de desarrollo de la industria de lavandería en China y analizado la situación actual y las perspectivas de futuro.
Creemos que la trayectoria de desarrollo de las lavanderías chinas debería ser: la era de las máquinas independientes → la era 1.0 de las lavanderías inteligentes → la era 2.0 de las lavanderías inteligentes → la era 3.0 de las lavanderías inteligentes → la era 4.0 de las lavanderías inteligentes.
En la actualidad, se puede decir que estamos entrando en la era 3.0 de las fábricas de lavandería inteligentes.
Veamos la trayectoria de desarrollo de China.'fábricas de lavandería y las características de cada etapa.
● La era de las máquinas autónomas: la etapa inicial en la que los equipos sustituyeron parte del trabajo manual (alrededor de 2008)
El desarrollo a gran escala de las lavanderías industriales en China comenzó alrededor de 2008. Antes de esto, un gran número de lavanderías aún operaban en un modo de producción relativamente primitivo:
- Utilice arandelas horizontales para lavar
- Utilice deshidratadores centrífugos para la deshidratación.
- Utilice planchas de rodillos básicas para planchar.
- La alimentación por la parte delantera y el plegado por la parte trasera son manuales.
En 2008, el precio de las lavadoras de 100 kg cayó drásticamente, y muchas lavanderías modernizaron sus lavadoras de 100 kg para reemplazar la combinación de lavadoras horizontales y deshidratadores centrífugos. Asimismo, en el proceso de acabado posterior al lavado, las plegadoras convencionales sustituyeron gradualmente al plegado manual. A partir de entonces, la industria de lavandería china entró en la «Era de las Máquinas Independientes».
Esta etapa simplemente mejoró la productividad de las máquinas individuales. Todo el proceso sigue dependiendo del trabajo manual.
● La era 1.0 de las lavanderías inteligentes: popularización de los equipos automatizados (desde aproximadamente 2012 hasta 2024)
Hacia 2012, se desarrollaron y comercializaron sucesivamente lavadoras de túnel y líneas de planchado de alta velocidad para uso doméstico. En la década siguiente, los equipos automáticos continuaron mejorando y la tecnología maduró gradualmente. Cada vez más lavanderías comenzaron a utilizar lavadoras de túnel, líneas de planchado de alta velocidad y sistemas de transporte sencillos. En comparación con el sistema de máquinas independientes, este método de producción ofrece grandes mejoras en la capacidad de procesamiento, la eficiencia y la productividad por unidad de trabajo. Este periodo se conoce como la «era de la automatización».
● La era 2.0 de las lavanderías inteligentes: el sistema logístico interno de la lavandería
Tras la automatización de los equipos de producción principales, la fábrica de lavandería comenzó a centrarse en el sistema logístico interno.
El sistema de almacenamiento de bolsas colgantes, la línea de transporte inteligente, el sistema automático de clasificación y recogida, y otros equipos auxiliares de logística se están introduciendo gradualmente en el proceso de producción.
Por lo tanto, cambió el modo de organización de la producción del taller. Todo el personal puede trabajar en los puntos y puestos designados.
En el taller no se observa el bullicio de gente caminando de un lado a otro ni el ir y venir de carros de lino.
● La era 3.0 de las lavanderías inteligentes: gestión digital
Tras la mejora gradual de los equipos automatizados y los sistemas logísticos, las lavanderías industriales comenzaron a impulsar aún más la gestión digital.
Mediante la integración de la tecnología del Internet de las Cosas (IoT), equipos inteligentes, sistemas de gestión ERP y plataformas de gestión digital, las lavanderías industriales pueden llevar a cabo una gestión más sistemática y basada en datos del proceso de producción.
- Seguimiento en tiempo real de todo el proceso de lavado.
- Monitoreo en línea del estado del equipo
- Dinámica y optimización de los datos de consumo de energía
- Ajuste inteligente del ritmo de producción
- Alerta temprana de fallos y mantenimiento preventivo
En esta etapa, los datos se convierten gradualmente en una herramienta de gestión importante para el funcionamiento de las lavanderías industriales. El modelo de gestión empresarial también ha comenzado a evolucionar, pasando de estar basado en la experiencia a estar basado en datos.
● La era 4.0 de las lavanderías inteligentes: operación sin personal
Con el continuo desarrollo de la tecnología robótica, la visión artificial, los algoritmos de IA y los equipos automatizados, las lavanderías industriales se encaminan hacia un funcionamiento sin personal.
Cada vez más puestos de trabajo comenzaron a ser reemplazados por el sistema automático:
- Sistema de clasificación no tripulado
- Colgado y extendido automático
- Embalaje y almacenamiento automático
- Entrega no tripulada
¿Hasta qué punto puede llegar el grado de automatización? Veamos un ejemplo. Si una lavandería con una capacidad de procesamiento diario de 30 a 50 toneladas cuenta con un alto nivel de automatización y operaciones inteligentes, es posible que todo el taller solo requiera de 2 a 3 personas para la gestión, operación y mantenimiento de la producción diaria.
Tras analizar la trayectoria de desarrollo de las plantas de lavandería, podemos observar claramente esta tendencia:
Equipos independientes → producción automática → logística inteligente → gestión digital → operaciones no tripuladas
Conclusión
Esto no se limita a la modernización de los equipos. Se trata de una transformación en los métodos de organización de la producción, una reestructuración del sistema logístico, el establecimiento de un modelo basado en datos y una actualización de la mentalidad operativa. ¡Representa una serie de revoluciones en la industria de la lavandería!
Después de laClean Show 2025en Orlando, EE. UU., los altos dirigentes de laGrupo de Automatización Kingstarvisitó algunosfábricas de lavanderíacon un alto grado de automatización en los Estados Unidos. Esa visita tuvo un gran impacto en ellos.
Francamente, sus parámetros de equipamiento, en cuanto al rendimiento de las máquinas individuales, no son tan buenos como los de China. Incluso algunas de las configuraciones funcionales no son tan detalladas como las de Kingstar Automation. Lo que realmente impresionó no fue la eficiencia de un solo equipo, sino la capacidad general de planificación y diseño de la lavandería.
En todo el taller, apenas se ve a gente empujando carros de lino de un lado a otro. No hay pilas de lino apiladas de forma desordenada ni personas que se desplacen constantemente entre diferentes estaciones de trabajo. La tarea de cada puesto está muy clara y cada acción está altamente estandarizada. La circulación del lino en la fábrica se basa más en sistemas de transporte logístico inteligentes que en la manipulación manual. Cada proceso está conectado de forma natural, sin depender de la intervención humana para completar las tareas.
En aquel momento, los altos directivos del Grupo Kingstar Automation se percataron de que la brecha entre la industria de lavandería china y las fábricas extranjeras más avanzadas no radicaba principalmente en la capacidad de los equipos individuales, sino en la planificación integral y sistemática de toda la fábrica. La industria de lavandería china cuenta con capacidad de fabricación: lavadoras de túnel y equipos de planchado consolidados. Sin embargo, carece de la capacidad para elaborar planes integrales, diseñar al más alto nivel e integrar todos los equipos en un conjunto flexible.
Trayectoria de desarrollo de las lavanderías chinas y características de cada etapa.
Tras nuestro regreso a China, en Kingstar Automation seguimos dándole vueltas a una pregunta. La industria de lavandería china ha estado reclamando la creación de «lavanderías digitales e inteligentes». ¿Por qué sigue siendo tan difícil ver lavanderías verdaderamente automatizadas?
Si no logramos resolver este problema, no podremos impulsar realmente la modernización del sector. Por ello, hemos reevaluado la trayectoria de desarrollo de la industria de lavandería en China y analizado la situación actual y las perspectivas de futuro.
Creemos que la trayectoria de desarrollo de las lavanderías chinas debería ser: la era de las máquinas independientes → la era 1.0 de las lavanderías inteligentes → la era 2.0 de las lavanderías inteligentes → la era 3.0 de las lavanderías inteligentes → la era 4.0 de las lavanderías inteligentes.
En la actualidad, se puede decir que estamos entrando en la era 3.0 de las fábricas de lavandería inteligentes.
Veamos la trayectoria de desarrollo de China.'fábricas de lavandería y las características de cada etapa.
● La era de las máquinas autónomas: la etapa inicial en la que los equipos sustituyeron parte del trabajo manual (alrededor de 2008)
El desarrollo a gran escala de las lavanderías industriales en China comenzó alrededor de 2008. Antes de esto, un gran número de lavanderías aún operaban en un modo de producción relativamente primitivo:
- Utilice arandelas horizontales para lavar
- Utilice deshidratadores centrífugos para la deshidratación.
- Utilice planchas de rodillos básicas para planchar.
- La alimentación por la parte delantera y el plegado por la parte trasera son manuales.
En 2008, el precio de las lavadoras de 100 kg cayó drásticamente, y muchas lavanderías modernizaron sus lavadoras de 100 kg para reemplazar la combinación de lavadoras horizontales y deshidratadores centrífugos. Asimismo, en el proceso de acabado posterior al lavado, las plegadoras convencionales sustituyeron gradualmente al plegado manual. A partir de entonces, la industria de lavandería china entró en la «Era de las Máquinas Independientes».
Esta etapa simplemente mejoró la productividad de las máquinas individuales. Todo el proceso sigue dependiendo del trabajo manual.
● La era 1.0 de las lavanderías inteligentes: popularización de los equipos automatizados (desde aproximadamente 2012 hasta 2024)
Hacia 2012, se desarrollaron y comercializaron sucesivamente lavadoras de túnel y líneas de planchado de alta velocidad para uso doméstico. En la década siguiente, los equipos automáticos continuaron mejorando y la tecnología maduró gradualmente. Cada vez más lavanderías comenzaron a utilizar lavadoras de túnel, líneas de planchado de alta velocidad y sistemas de transporte sencillos. En comparación con el sistema de máquinas independientes, este método de producción ofrece grandes mejoras en la capacidad de procesamiento, la eficiencia y la productividad por unidad de trabajo. Este periodo se conoce como la «era de la automatización».
● La era 2.0 de las lavanderías inteligentes: el sistema logístico interno de la lavandería
Tras la automatización de los equipos de producción principales, la fábrica de lavandería comenzó a centrarse en el sistema logístico interno.
El sistema de almacenamiento de bolsas colgantes, la línea de transporte inteligente, el sistema automático de clasificación y recogida, y otros equipos auxiliares de logística se están introduciendo gradualmente en el proceso de producción.
Por lo tanto, cambió el modo de organización de la producción del taller. Todo el personal puede trabajar en los puntos y puestos designados.
En el taller no se observa el bullicio de gente caminando de un lado a otro ni el ir y venir de carros de lino.
● La era 3.0 de las lavanderías inteligentes: gestión digital
Tras la mejora gradual de los equipos automatizados y los sistemas logísticos, las lavanderías industriales comenzaron a impulsar aún más la gestión digital.
Mediante la integración de la tecnología del Internet de las Cosas (IoT), equipos inteligentes, sistemas de gestión ERP y plataformas de gestión digital, las lavanderías industriales pueden llevar a cabo una gestión más sistemática y basada en datos del proceso de producción.
- Seguimiento en tiempo real de todo el proceso de lavado.
- Monitoreo en línea del estado del equipo
- Dinámica y optimización de los datos de consumo de energía
- Ajuste inteligente del ritmo de producción
- Alerta temprana de fallos y mantenimiento preventivo
En esta etapa, los datos se convierten gradualmente en una herramienta de gestión importante para el funcionamiento de las lavanderías industriales. El modelo de gestión empresarial también ha comenzado a evolucionar, pasando de estar basado en la experiencia a estar basado en datos.
● La era 4.0 de las lavanderías inteligentes: operación sin personal
Con el continuo desarrollo de la tecnología robótica, la visión artificial, los algoritmos de IA y los equipos automatizados, las lavanderías industriales se encaminan hacia un funcionamiento sin personal.
Cada vez más puestos de trabajo comenzaron a ser reemplazados por el sistema automático:
- Sistema de clasificación no tripulado
- Colgado y extendido automático
- Embalaje y almacenamiento automático
- Entrega no tripulada
¿Hasta qué punto puede llegar el grado de automatización? Veamos un ejemplo. Si una lavandería con una capacidad de procesamiento diario de 30 a 50 toneladas cuenta con un alto nivel de automatización y operaciones inteligentes, es posible que todo el taller solo requiera de 2 a 3 personas para la gestión, operación y mantenimiento de la producción diaria.
Tras analizar la trayectoria de desarrollo de las plantas de lavandería, podemos observar claramente esta tendencia:
Equipos independientes → producción automática → logística inteligente → gestión digital → operaciones no tripuladas
Conclusión
Esto no se limita a la modernización de los equipos. Se trata de una transformación en los métodos de organización de la producción, una reestructuración del sistema logístico, el establecimiento de un modelo basado en datos y una actualización de la mentalidad operativa. ¡Representa una serie de revoluciones en la industria de la lavandería!
Fecha de publicación: 11 de marzo de 2026